波峰焊焊接知识，你知道多少？

波峰焊焊接知识，你知道多少？

 波峰焊 系利用已融之液锡在驱动下，向上扬起的单波或双波，对斜向上升输送而来的板子，从下向上压迫使液锡进孔，或对点胶定位SMT组件的空脚处，进行填锡形成焊点，称为波峰。波峰焊接机理基本上，波峰焊接由三个子过程组成： 1 过助焊剂、 2 预热 3 焊接。 优化波峰焊接过程意味着优化这三个子过程。

 助焊剂的作用

    1. 除去焊接表面的氧化物

    2. 防止焊接时焊料和焊接表面再氧化化

    3. 降低焊料表面张力 

    4. 有助于热量传递到焊接区

一． 准备工作 　　

    a． 检查波峰焊机配用的通风设备是否良好； 　

　 b． 检查波峰焊机定时开关是否良好； 　　

    c．检查锡槽温度指示器是否正常。 方法：进行温度指示器上下调节，然后用温度计测量锡槽液面下10—15mm处的温度，判断温度是否随其变化： 　　

    d． 检查预热器系统是否正常。 　　方法：打开预热器开关，检查其是否升温且温度是否正常； 　　 

    e．检查切脚刀的工作情况。 　　                

调试波峰焊的方法：根据印制板的厚度与所留元件引线的长度调整刀片的高低，然后将刀片架拧紧且平稳，开机目测刀片的旋转情况，最后检查保险装置有无失灵； 　　

   F待以上程序全部正常后，方可将所需的各种工艺参数预置到设备的有关位置上。 ． 检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常； 　

　方法：倒入助焊剂，调好进气阀，开机后助焊剂发泡，使用试样印制板将泡沫调到板厚的1/2处，再镇紧眼压阀，待正式操作时不再动此阀，只开进气开关即可； 　　

1>.开机 　 　 

a．接通电源；  　

b．接通焊锡槽加热器； 　

c． 打开发泡喷涂器的进气开关；  

d．焊料温度达到规定数据时，检查锡液面，若锡液面太低要及时添加焊料； 　 

e．开启波峰焊气泵开关，用装有印制板的专用夹具来调整压锡深度； 　 　

f． 清除锡面残余氧化物，在锡面干净后添加防氧化剂： 　

g．检查助焊剂，如果液面过低需加适量助焊剂； 　 　

h．检查调整助焊剂密度符合要求；  　

i．检查助焊剂发泡层是否良好； 　 　

 j． 打开预热器温度开关，调到所需温度位置；    

 k．调节传动导轨的角度； 　　

l．开通传送机开关并调节速度到需要的数值；　

m．开通冷却风扇；    

n．将焊接夹具装入导轨；    

o． 印制板装入夹具，板四周贴紧夹具槽，力度适中，然后把夹具放到传送导轨的始端；  

p．焊接运行前，由专人将倾斜的元件扶正，并验证所扶正的元件正误； 　   

二. 操作规则 　　 

a．波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，并能进行一般性的维修保养； 　

　b．开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油； 　

c．操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物； 　

d，操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品； 　

e．焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作； 　　 

f．非工作人员不得随便进入波峰焊操作间； 　　

g．工作场所不允许吸烟吃食物； 　　

h．进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服。　单机式波峰焊的操作过程SMT基础常识